品质的背后 揭秘一汽-大众长春工厂

2014-10-21 00:00  作者: 黄赞    摄影: 一汽-大众官摄

　　【啊车网 资讯】市场环境的瞬息万变，让各大企业面临着越来越大的竞争压力，一汽-大众当然也不例外。面对新的市场形势，一汽-大众积极应对，在产品上不断推陈出新，更强化了大众品牌的年轻化内涵，赢得了不少年轻群体的共鸣。近日，啊车君刚好有机会走进一汽-大众长春生产基地，通过走访长春基地轿车二厂的总装车间，焊装车间的强度检验室，以及质保部的测量技术中心等部门，切身感受一下一汽-大众严谨的制造工艺、苛刻的质量标准。

      注：由于此次参观比较仓促，仅对轿车二厂的总装车间，焊装车间的强度检验室，以及质保部的测量技术中心等三个部门进行参观。最重要的是，由于参观的部分均涉及到保密内容，所以拍摄的图片相对较少，请各位网友见谅!

高品质汽车的诞生地

      熟悉汽车制造工艺，或者此前看过工厂参观类文章的网友都会知道，总装车间是一辆车真正的诞生地。在这里，车身、底盘、动力总成等各个总成、零部件被组装在一起，成为一辆完整的汽车。

      一汽-大众轿车二厂总装车间内共有驾驶模块分装线、动力总成分装线、车门分装线、前端分装线和总装线等生产线。车间内运用先进的h型规划布局，使各个工序得到合理安排，极大地缩短了物流距离，也使生产过程更加灵活。

      在整条生产线上，一汽-大众采用了“滑橇+流动货框车”装配方式，既节省了装配线的面积和空间，又降低了装配工人的劳动强度。更重要的是，这种方式提高了生产效率，同时科学的管理也保障了整个过程的质量。据悉，通过优化生产流程，最大程度地挖掘生产潜能，轿车二厂的生产节拍可以达到64秒一台车。

      除了生产线，总装车间还包括物流周转和质检等区域。组装完成的车辆需要经过多重检测方能真正走向市场。为了保障产品品质，一汽-大众的产品检测程序极为细致和严格：UPS电检、转毂试验台、前束调整、道路试验均不可或缺。对于经过质量检验的合格产品，一汽-大众还会进行标准更加苛刻的奥迪特评审。“取法乎上仅得其中，取法乎中仅得其下”，整车奥迪特就是不断追求更高的目标，从而引领整个车间质量水平的提升。